液壓無極C型鋼機輥軋的C型鋼成品具有良好的拉彎壓性能平直度好,全自動定長切割,自動沖孔,自動化程度高,安裝方便,產品可作為大中型工業民用建筑的主體受力結構,如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻平支撐。冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料,采用鋼板或鋼帶冷彎成型制成。
液壓無極C型鋼機技術參數:
設備長度12.5米
液壓馬達泵站22KW;
軋輥采用軸承鋼(GR15),鍛打后退火;
大架采用350工字鋼;
采用7棍校平15道成型,平整;
采用二次成型式,產品的方正和直角,上邊大小都可制作;
軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據用戶要求設計厚度);
軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm;
軋制速度25m/min;
采用新式對接式調節鋼套,簡便、、牢固;
設備生產的C型鋼方正,是同行業中調節、沖孔快、切斷快等優點。
客戶關心的就是機器的質量問題,機器質量的好壞,直接影響企業正常的生產。我公司從多方面對機器質量嚴格把控,使每一臺機器都能正常持續穩定的運行。在生產中,我們對機器質量把控從以下幾個方面嚴格控制。
1、冷彎機質量的核心之一是軋輥的選材、處理工藝、以及加工工藝。
扎輥是在冷彎機的生產過程中是會損害的一個部件,如果選材,處理,加工不能嚴格要求,特別是如果生產的型材厚度大,硬度大的話,軋輥很容易損壞,從而直接影響到生產的型材的質量,包括精度與表面光潔度都會受到影響。
2、冷彎機軋輥軸的選材,處理,加工與軸承的選擇. 軋輥軸的選材,處理,加工同樣重要。
如果用料,處理,加工不合格,在壓厚料的時候,很容易斷或者彎,從而導致出來的產品精度不高。軸承如果選擇不當,用了劣質產品,也是很容易出現麻煩,雖然換起來容易,但是做好也是很麻煩,而且一般人可能還換不了,要有專門的師傅來換,因為換后,還要重新調試一次。
3、冷彎機墻板或者立柱選擇。
如果是壓厚料硬料的的機器,墻板選擇 要嚴重把控,包括厚度與用料,所用的厚度 能承受起滾壓時所受的力,否則墻板或者立柱會變形,從而影響產品精度。
4、冷彎機電路與PLC。
電路 要人員設計與安裝,以及PLC程序的都需要非常的人才。PLC 我們選臺灣臺達,日本三菱,這樣可以機器的正常生產,以及后續持續穩定。而且電路里的各配件不能用劣質產品,PLC也應該用 產品,特別是PLC如果壞了,又要重新做程序,這是一件很麻煩的事情,導致客戶不能正常生產,而且廠家要路一趟去維修,成本也是相當高,還不如免除后顧之憂增加一點費用采購好質量的PLC,可以免掉很多麻煩。
5、冷彎機電機的選擇。
電機的選擇與配置多少功率也很講究,電機應該選擇 產品,電機我們選擇上海力超,且要根據所要生產型材去衡量使用多少功率的電機,如果選擇不當,會影響電機的壽命。
C型鋼設備在設計時使用嬌直頭來糾正缺陷
C Z型鋼設備是冷彎成型中基礎的設備,由于檁條的長度比較長,板材比較厚,內應力強,在成型后期容易出現扭彎,不直的現象,泊頭鑫程機械公司的設計師經過多次驗,成功設計出符合C型鋼機設備的嬌直頭來使型材達到平直的效果。在經過后成型道次后,冷彎成型過程中經常產生的內部應力造成產品的彎曲或扭曲。這些偏差能用安裝在后道次的嬌直頭組件。
有許多直線彎曲的寬建筑波紋板,冷彎成型后通常保持直線。但是大多數窄的尤其不對稱的成型產品,需要矯直頭
基于這樣的假設,認為包括波浪在內的所有問題可以通過長的嬌直頭來“熨平”,一些早期的嬌直頭,由緊配合的長(300mm)銅塊組成。這種假設是不正確的。嬌直頭的功能是從直線偏移的反向對截面彎曲。幾乎在所有情況下,在短距離上將力施加于彎曲線上就。
矯直頭由支撐結構和嬌直模具組成。模具或由一個具有斷面孔型的組塊,或由軋輥組成。在兩種情況下,模具接觸斷面以及給彎曲線施加壓力都很重要。為了矯正彎曲線的直線偏移,在一個時間點只施加于一個方向的壓力。因而,在內外矯直表面通常留有小間隙。
矯直頭通常位于后道次和切斷模之間,盡可能地接近于后道次。嬌直機架移動模具時應當有擺動,而不是平行地上下移動或側向移動,這一點在任意地方都是合理的。
如果用矯直塊模具,應當有長而大的魚嘴型入口來引導板料的前端以全速進入模具。如果需要,應當在嬌直頭前端使用附加引導。
要記住,矯直頭不是成型工具,在模具安裝過程中,應當盡可能地調試成型軋輥以形成直的斷面,從而不用嬌直頭。一旦達到上述目的,嬌直頭可被安裝用來矯正殘余的直線偏移。
如果料型有很大的拱形或其他直線和平面偏移,那么冷彎成型產生的內部應力會很高,甚至好的矯直頭也不能糾正這些缺陷。
潤滑系統
潤滑被用在成型件和軋輥間以減少摩擦,軋輥對鋅、鋁或其他金屬的粘連,以避免刮傷或粘結在產品表面。潤滑也用于清潔松散的表面污物(如熱軋鋼上的氧化皮)。當厚材料成型時,潤滑液用作冷卻,已成型產生的熱。