幾字型鋼機

蔬菜大棚幾字鋼設備介紹

用帶鋼或者板材冷軋成型的一種型材. 也叫外翻邊U型鋼，是蔬菜大棚、溫室的橫梁和檁條，房車制造等的選用型材，尺寸、外形漂亮，可以按客戶的需求量身打造。 

幾字型材冷彎機設備構成及生產工藝流程

1 冷彎成型設備構成

表一：配套部件

 2整套生產線工藝流程：

卷料放料架→進料導料→滾壓成型→型材調直→液壓切斷→成品→接料架。

幾字型材冷彎機生產線工藝流程

3型材圖紙（設備生產依據詳細的合同附圖）

幾字鋼機生產型材圖紙

4、幾字型機設備結構性能概述

4.1 放料機

放料機技術參數：

機架結構：懸臂式

板料寬度：小于300mm；

料卷內徑：φ500mm；

膨脹方式：液壓

內徑漲縮范圍ф480-560 mm；

料卷大外徑:φ1300mm;

承載重量：≤1t

4.2 幾字鋼機配置

成型道次：16組（包括校平2組）

側板形式：墻板式(飛邊、加工中心加工滑塊和軸承孔)

側板厚度：20mm

成型規格：按客戶提供樣板形狀截面尺寸

傳動方式：鏈條傳動

成型機架：350H

軋制材質：冷板/鍍鋅板

軋制材質厚度：1-2mm

開料尺寸：93mm

軋制工件長度：可調

生產速度：速度約8-14米/分鐘

軋輥軸徑：80mm (45#鋼材調質精磨)

軋輥模具材質：GCr15，淬火處理，HRC58-60°(處理后高精加工)

軸承：6207哈爾濱

主傳動電機：11KW

泵站：7.5KW

主機規格：9m*0.9 m*0.7m(L*W*H)

整機重量：約4.5噸

4．3、切斷方式

形式：液壓直切

定長方式：旋轉編碼器自動側長、直接輸入長度，自動計量，自動剪切。

切斷液壓噸位：10噸

切斷模具：每臺機1套

剪切長度公差小于正負2mm

結構特點：切斷機放在成型機后，切斷刀具材料采用的刀具材料Cr12MoV，剪斷口無毛邊且刀具使用壽命長，換。

4.4、收料架：方管焊接

4.5、幾字型材冷彎機電器控制系統

（1）整套設備運行由PLC自動化控制，變頻調速，人機界面互動，換規格、設定參數極為方便。 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態下，能進行單機運行，方便調試與維修；在自動狀態下，進行全線生自動生產運行，順序啟動；全線設有急停按鈕，易于處理緊急事故，設備和操作人員。

（2） 機旁設有手動操作面板方便工人操作。

隨著用戶對冷彎型鋼產品在品種規格質量和數量諸方面要求的不斷渴求，   了輥式冷彎成型設備正在迅猛地向前發展?，F代輥式冷彎成型工藝技術發展的主要特征。
冷彎型鋼產品已逐步向異型薄璧輕型方向發展，建筑行業使用大型厚壁方矩形及圓形鋼管用量日益增多。方形空心型鋼用于制造大型結構件斷面特性好，施工方便降低鋼材消耗，具有較好的經濟性和性。成型工藝技術與裝備結構水平正在不斷提高層出不窮突飛猛進。輥式成型工藝方法可生產用熱軋工藝無法生產的許多異型斷面型材。而且斷面結構合理，尺寸，又有良好的產品表面光潔度，因此很多行業大量采用各種異形斷面的冷彎型鋼產品。前景可觀。

冷彎成型產品的應用早始于19世紀的   。1855年在紐約建筑辦公大樓，采用了厚度為1.6-3.5mm的兩根U型冷彎型鋼，鉚接成工字梁，冷彎型鋼用彎曲壓力機來制造。隨著建筑機械制造、車輛制造等工業部門的發展，冷彎成型軋機便應運而生。這種機組早由   在1910年制造，并申請，英文名字叫Roll forming。由于冷彎型鋼材具有熱軋型鋼的性，冷彎型鋼的生產及應用在20世紀了的發展，到80年代，僅   已有18000余條生產線，年冷彎型鋼350余萬噸。在我國，從50年代末開始建設冷彎型機組以來，經歷了發展、調整的曲折過程，到1982年產量僅1.6萬噸。經過近10年來的發展已有100余套冷彎型機組，年生產能力達150萬噸。鋼結構建筑體系在我國的應用早60年，蘇聯建電廠開始，發展到70年代，寶鋼的建設引進日本的角馳Ⅲ和820板型。中國早薄壁寬幅壓型板設備的是80年代初廈門黎明的創始人陳家權。他是一個木工，先了角馳Ⅲ設備，經過嘔心瀝血的研制，由現在的黃義忠接班，發展成現在的廈門黎明。84-85年，紹興精工開始切入這個行業，華能集團投資紡織機械行業，聯桿織機，由于紡織行業的下滑，逐漸轉入冷彎型板設備這個行業。我們是從97年開始切入這個行業，起步較晚，但發展速度快，已穩居行業前三強行列，相繼出六大系列，五十多種型號的冷彎壓型鋼板設備，掌握一套成熟的冷彎變型工藝。迄今為止，冷彎技術的主要基于經驗知識，依賴試錯法，獲取工藝規律，   有關冷彎成型技術的專著，生產技術關鍵被列為決竅而不愿發表。在我國近三十年來，冷彎成型產品主要用于建筑、汽車制造、礦山機械制造、農業機械制造、造船及交通運輸、電力工業、儀器儀表、集裝箱、紡機、高速公路、金屬貨架、民用電器及日常用品制造等各個

 冷彎型鋼產量約占鋼材總量的1-1.5%，與世界各國相比差距很大。2000年，建設部經貿委提出了由鋼筋混凝土結構向輕鋼結構轉變的發展思路，及鋼結構建筑在我國發展，鋼結構所需大量的冷彎型鋼，從而引發冷彎行業發展的次高潮。冷彎成型工藝被稱為一門“藝術”，其產品廣泛應用于各個。特別適合于大批量生產。相對于折彎工藝，輥式冷彎成形的生產，產品的尺寸一致性好，可以實現折彎無法生產的復雜截形。 由于我國鋼鐵工業的發展，特別是板帶生產量不斷提高，已達到41.46%，為冷彎型鋼的發展提供了充足的原料，板帶材量的增大，也必然推動深加工行業的發展。在其應用，冷彎成型產品的優點越來越被用戶認識，它屬于經濟斷面鋼材，可節約金屬15-30%，投資少，生產靈活，能滿足用戶的各種要求，在個性化市場發展中顯出它   的性。廣泛采用冷彎型鋼取代熱軋型材和其他品種，已成為不可阻擋的趨勢。