38主龍骨機設備所生產的主龍骨,重量強,,且,,防震,防塵,作為龍骨體系中的主要受力構件,整個吊頂的荷載將通過它傳給吊桿,表層金屬烤漆設計,可,,延長使用壽命。上層材質。
我公司生產的龍骨機型種類多,設備功能多樣。按龍骨產品分類設備主要有常規輕鋼龍骨機設備(卡式龍骨機、50主、副龍骨機、天地骨機及豎向龍骨機等)、集成吊頂龍骨設備(三角龍骨機、烤漆龍骨機和收邊條機流水線)
38主龍骨機設備參數:
1. 設備外形尺寸:2500mm*600mm*900mm
2. 設備總重量:0.6噸
3. 主機功率:1.5kw
4. 電腦剪切功率:3kw
5. 電控系統:全機采用工業電腦PLC控制
6. 工作速度:8-10m/min
7. 減速機:3#行星擺線減速機
8. 鏈條尺寸:6分鏈條
9. 中板厚:10mm
10. 壓瓦機軋輥材質:45#鋼表面鍍硬鉻
11. 大架:200槽鋼
12. 成型排數:9排
輕鋼龍骨機類型
(1)懸臂龍骨機 這類軋機將可成型板寬度限制在懸臂軸的長度附近。軋輥可以超過軸長一點,但建議不要采用。成型力越遠離支持軸承,軸的撓度越大。
如果板料只有一邊成型,另一邊應當正確導向。實踐中的做法是將成型放在驅動側進行,導向放在操作者邊。
(2)雙端式龍骨機 兩個懸臂軋機對面放置,成型板帶兩邊,稱其為雙端式軋機。調解其中的一個或兩個軋機向內或向外移動,可以在軋機限度內成型任意寬度的產品。軋機設計這應當考慮一下因素。
①大軋輥長度受限制。
②軋輥末端壓力(原理軸承)使軸彎曲。
③用于成型的材料要位于驅動邊(成型材料不能位于板料中心,換句話說,導向面 要在板料中心)。
④寬截面需要在軋輥上下進行支撐。寬厚比達60~140時(根據材料強度和其他因素),認為是寬截面。
⑤為防止在產品上留下印記,軋輥末端要避免尖角。
⑥不對稱的成型驅動可以一邊比另一邊快些,要求在軋機中、入口、出口設置合適的導向。
⑦短的單張成型時,要額外增加設備,適當的導向,正常情況下,小的產品長度應當不小于兩倍的道次間距加上20~50mm,這樣產品任何時候至少在兩個道次上。
⑧如果單張成型市長寬尺寸接近,或者長度比寬度短,則需要設備以避免歪斜。一邊比另一邊走得快,會產生堵塞,使產品的軋機中停止。
⑨在不對稱成型時, 成型比部分成型角易于導向,因為在10°~20°時引導一個變成型比在90°時困難。
⑩在復雜的情況下,短的單板成型用設備如鏈條等進行導向。
建議用長的入口和出口導向,尤其在單張成型時。單張成型的導向應當比板寬長,并且至少3~4倍于
(3)通軸雙端式龍骨機 按照相同的軋輥直徑和軸長來講,通軸軋機的軸線撓度比同規格懸臂軋機小25%~60%(也就是說,承載能力大25%~60%)。在這種軋機中,驅動邊軋輥固定在驅動側機架,操作者側軋輥固定在操作者側軋機,軋輥鎖在軸套上隨軸旋轉,當機架在軸向移動時,允許軋輥沿著軸移動。
為雙端式軋機設計軋輥要考慮的大多數因素在通軸式軋機中也要考慮。區別在于通軸雙端式軋機增加了軸套,軋輥直徑增大,道次間距通常也增大??烧{節的中心支撐輥可以安裝在軸上。
(4)標準龍骨機(軸兩邊支持)大多數冷彎軋機在兩邊用軸承支持。大多數前面提到的因素和其他幾個因素要在標準軋機中考慮。