邊角龍骨機

龍骨機是以帶鋼為原料、通過連續冷軋成型，生產復雜的斷面型材（產品有：輕鋼龍骨、烤漆龍骨、卡式龍骨、各種建筑型材、鋼構、鋼襯門框型材、高速護攔等）和不同規格的冷彎、烤漆機組設備，采用PLC控制 。

龍骨機的特點：

1.設備控制為PLC控制，在正常生產時設制多重保護。

2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理，內應力、避免機身的變形。

3.成型機架為鑄鐵結構，并經回火處理。，使用壽命長。

4.軋輥軸的材料為40Cr，并經調質處理，硬度為HB280。

5.成型模具的材料為GCr15, 淬火處理，硬度：HRC56-62℃。

6.傳動結構為鏈條傳動。每一個成型機架都有輕鋼龍骨機?？稍O備超時間，運行，并且使用壽命長。

龍骨機的加工工藝：放料----導直----輥壓成型----切斷----收料

龍骨機設備組成：放料機、導向機架、成型主機、校正裝置、定尺切斷部分、收料臺、電器控制部分等組成。

邊角龍骨機技術參數：

01 成型道次：15道軋輥成型 02、軋輥材料：采用Gcr15模具鋼 03、熱 處 理：經高溫淬火處理硬度達到HRC58-60度 04、精磨加工：軋輥軸經磨床精磨配合加工05、鍍 硬 鉻：軋輥表面全部鍍光滑硬鉻06、機架結構：采用方管整體焊接而成07、主機功率：3kw電機08、減 速 機：采用ZQ200型減速機09、傳動方式：齒輪傳動，齒輪全部經高頻處理10、牌 坊：A3板牌坊厚18mm11、牌坊加工：飛邊機加工四邊，精加工軸承孔12、調直方式：5輥調直13、成型速度：0-10m速度可調14、產品規格：按照客戶產品要求定做15、切斷方式：氣動全自動切斷16、刀模材料：采用Cr12模具鋼17、模具加工：經熱處理硬度達到HRC=60-62度18、精 加 工：經磨床、線切割配合精加工19、控制系統：數碼控制20、調速方式：變頻調速21、操作方式：觸摸屏顯視，人機界面調整參數,操作簡便22、電器元件：其他配套電器元件均采用國內產品  

在壓瓦機設計中怎么樣計算板材軋前后成型的變形量

如果客戶想訂一臺壓瓦機，我們先要知道原材料的板寬和厚度以及材質，然后知道成型后的尺寸和各部分峰高峰中距以及上口下口大小等尺寸，要這些數據就是為了在設計中計算好成型量和排數。壓瓦機通常要從原材料軋成型要經過多少排壓成型取決于板材軋前后的變形數。它是計算軋制變形前后的軋件尺寸的基本依據。

小阻力定律 鋼在塑性變形時，金屬沿著變形抵抗力小的方向流 動，這就叫做小阻力定律。 根據這個定律，在自由變形的情況下，金屬的流動總是取短的路線，因為短的路線抵抗變形的阻力小，這個短的路線是以該動點到斷面周界的垂線。立壓一塊方鋼，金屬沿垂直各邊的方向移動力壓一塊方鋼，金屬沿垂直各邊的方向移動（短路線）。

 張力軋制 在軋制過程中，前后兩架機架存在速度差，當后架的軋制速度大于前架時，造成前、后架之間的軋件受到后架和架的接力作用，通常此力和張力。存在張力的軋制過程稱為張力軋制。 

 連軋和連軋常數 連軋：一根軋件同時在幾架軋機上軋制，并保持在單位時間內軋件通過各軋機的體積相等的軋制叫連軋。 連軋常數：在連軋狀態下，單位時間內通過每架機架的金屬體積等于一個常數，這個常數叫連軋常數。