壓瓦成型設備發展前景

壓瓦成型設備 

　　壓瓦成型設備的配置與生產工藝緊密相關，一般壓瓦成型的工藝流程為：開卷-對接-校平-預沖頂-錕式冷彎成型-校直-切斷-出料-碼垛。壓瓦成型設備是工藝生產線中的重要組成部分，主要類型有雙端式，懸臂式，通軸雙端式，雙層式，標準式，并列式以及成組快換式。錕彎成型設備應根據產品的截面形狀，精度要求以及生產線的特點合理進行，合理地選擇。目前常見的成型機組形式主要有四種：小型板式機組；寬幅壓型板機組，應用普遍的為排放式機架的壓型板機組與板式結構的壓型板機組這兩種；特色錕彎成型機組，例如外側牌坊可移動式的成型機組具有節約換錕時間，增加生產效益等諸多優點。目前我國型鋼的發展市場前景廣闊，這就要求錕彎生產設備   要順應科技發展潮流，歲對技術裝備的，引進以及錕彎柔性機組等進行研究。 

　　結構輕量化是航空航天，電力行業以及汽車工業等研究的內容，目前主要通過兩種方式，即材料途徑與結構途徑這兩種，后者主要采用空心變截面的原理來實現。其中，變截面壓瓦成型是一種成型空心變截面輕結構的新型錕彎成型技術，主要應用在柔性錕彎成型生產線中。柔性錕彎成型技術的顯著特點主要體現在：型材集幾何斷面地合理設計提高了結構的承載能力，降低了結構的自身重量，與目前錕彎成型技術的合理結合能夠對加復雜的產品進行生產。目前我國在柔性錕彎成型技術的研究方面尚未成熟，仍需不斷。 

　　隨著近幾年技術的不斷發展與進步，壓瓦成型技術理論及其應用均獲得了成長，并且也   了相關壓瓦技術的深入研究。計算機仿真技術提高了錕彎成型產品的加工精度與加工質量，錕彎型鋼在我國建筑行業，汽車行業，農業以及管道輸送中獲得了廣泛應用，就目前發展趨勢來看，錕彎成型技術在未來我國錕彎型鋼市場中還將面臨加廣闊的發展前景。